皮芯结构的定义和特点

皮芯结构纤维是把一般聚酯和特殊设计的聚酯复合纺丝生产的低熔点纤维，利用低熔点成分经过热处理后会熔融粘合的性质，用于粘合物体。他可以在比一般聚酯更低的温度下熔融，并和其他纤维粘合。

在化学纤维领域，皮芯结构纤维（Sheath-Core Composite Fibre）是一种常见的复合纤维类型，其特点是纤维由两种不同的聚合物组成，其中一种聚合物（鞘层或皮层）包裹另一种聚合物（芯层），形成类似“皮包芯”的结构。

皮芯结构纤维的特点
结构组成

皮层（Sheath）：通常具有较高的致密性、取向度和机械强度，影响纤维的手感、耐磨性和染色性能。

芯层（Core）：结构较为松散，可能具有不同的功能特性，如吸湿性、阻燃性或热熔粘合性。

类型

同心皮芯型：芯层和皮层的质心重合，如某些阻燃纤维（皮层为普通聚酯，芯层为阻燃聚合物）。

偏心皮芯型：芯层和皮层不对称，可赋予纤维自卷曲特性，适用于弹性织物和仿毛材料。

功能与应用

热粘合纤维（如ES纤维）：芯层为聚丙烯（提供强度），皮层为聚乙烯（提供热熔粘合性），用于非织造布生产。

功能性纤维：如导电纤维（皮层为普通聚合物，芯层为导电材料）、光导纤维（芯层为高折射率材料）等。

仿生纤维：如人造羊毛（通过皮芯结构模拟天然纤维的弹性和蓬松性）。

生产工艺
皮芯结构纤维通常通过复合纺丝技术制造，即两种聚合物熔体或溶液在喷丝孔处汇合，形成皮芯结构的初生纤维，再经拉伸、热处理等工艺定型。

总结
“皮芯结构纤维”是一种由两种聚合物组成的复合纤维，具有特殊的物理和化学性能，广泛应用于纺织、医疗、过滤材料等领域。